Proceso de refinación subcontratada
"Toll-refining" de todos los tipos de materiales
PMR es pionera en un proceso eficiente de refinación subcontratada para todos los tipos de materiales, lo que incluye cerámica, lámina, filtros de partículas diésel (Diesel Particulate Filters, DPF), posventa y sensores de O2.
Al asociarse con nosotros, verá que mantenemos nuestro proceso a los más altos estándares. Por eso, nuestro laboratorio interno y nuestro equipo de químicos cuentan con la certificación de la Organización de Estándares Internacionales (International Standards Organization, ISO), lo que le brinda los resultados de análisis más precisos posibles.
¿Por qué elegir "toll-refining"?
"Toll-refining" se refiere al proceso de contratar la refinación de sus metales a un tercero por una tarifa, pero los metales refinados permanecen bajo su propiedad hasta su venta o disposición final.
Como refinador subcontratado, PMR toma una muestra representativa de toda su carga de convertidores y la somete a pruebas de laboratorio. De este modo, sabrá exactamente qué metales preciosos hay en su carga y obtendrá el valor total de su material catalizador.
Todos los materiales se someten a tres fases de tratamiento: procesamiento, muestreo y análisis.
Fase 1
Procesamiento
PMR utiliza maquinaria de última generación, diseñada, personalizada y construida internamente para llevar a cabo eficientemente nuestro proceso de catalización a la medida. Los convertidores se someten a decantación, trituración y mezcla, con sistemas especializados creados por nuestros expertos en convertidores para capturar eficazmente el polvo y la cerámica. Hemos aumentado nuestra competencia en el procesamiento de láminas con sistemas de vanguardia y sistemas de trituración internos que eliminan cualquier rastro de metales del grupo del platino perdidos.
Fase 2
Muestreo
El material llega a la fase de muestreo después de haber sido mezclado a fondo hasta obtener un polvo homogéneo. Aquí es donde extraemos una muestra de un lote determinado para su análisis en laboratorio. Tras una importante investigación y análisis de métodos, utilizamos prácticas de muestreo con certificación ISO y estándares industriales para garantizar que las muestras se recogen de forma eficaz y se preparan adecuadamente para las pruebas de laboratorio.
Fase 3
Análisis
El análisis consiste en determinar el contenido de platino (Pt), paladio (Pd) y rodio (Rh) de un lote determinado mediante las tecnologías de fluorescencia de rayos X (X-Ray Fluorescence, XRF) y plasma de acoplamiento inductivo (Inductive Coupled Plasma, ICP). Nuestra maquinaria está perfectamente calibrada para cada tipo de material a fin de obtener los resultados de evaluación más precisos posibles.
Nuestro laboratorio interno y nuestro equipo de químicos calificados hicieron historia en 2022 al convertirse en el primer procesador de convertidores catalíticos en obtener la certificación ISO/Comisión Electrotécnica Internacional (International Electrotechnical Committee, IEC) 17025:2017. Esto no hace más que solidificar nuestro compromiso de ofrecer resultados precisos y fiables. No confíe en alguien que confía en otro para los resultados de sus análisis.